Traceability
Înapoi la Proiecte de Referință
Tutun

Filtrul Corect, Garanția Producției Corecte

În proiectul implementat la fabrica PMI de producție țigarete din Izmir Torbali, s-a urmărit trasabilitatea și utilizarea corectă a materialului în etapa de alimentare a mașinilor de producție cu filtrele produse în fabrica de filtre.

Sector
Tutun
Locație
Izmir Torbali
An
2017
Domeniu
Software și Integrare
PMI Logo
Client și Context

Potrivire sigură de la filtru la producție

În proiectul implementat la fabrica PMI de producție țigarete din Izmir Torbali, s-a urmărit trasabilitatea și utilizarea corectă a materialului în etapa de alimentare a mașinilor de producție cu filtrele produse în fabrica de filtre.

Proiectul a fost realizat pentru a asigura potrivirea filtru-ordin de lucru pe întregul flux de la fabricația filtrului până la producția de țigarete.

Nevoie / Problemă

Risc de erori și calitate în controlul manual

În producția de țigarete, filtrul alimentat în mașină trebuia să fie conform ordinului de lucru și rețetei produsului (BOM). Verificarea manuală creștea riscurile de calitate.

  • 01Conformitate SKUControlul manual al SKU-ului corect pentru filtrul alimentat avea risc ridicat de eroare.
  • 02Validare ExpirareValidarea manuală a conformității datei de expirare nu era fiabilă și sustenabilă.
  • 03Siguranță la PornireEra necesară o structură sistematică ce împiedică pornirea producției înainte de confirmarea potrivirii.
Soluție

Control automat al potrivirii cu RFID + SAP + PLC

Filtrele au fost etichetate la ieșirea din fabrica de filtre cu data producției, data expirării, cantitate și SKU. La alimentarea mașinii de producție, datele din SAP (ordin de lucru și BOM) au fost citite și comparate automat cu codul materialului filtrului.

01

Etichetare Filtru

Pe filtru se scriu data producției, data expirării, cantitatea și SKU-ul.

02

Citire Ordin de Lucru

La alimentarea mașinii sunt citite din SAP ordinul de lucru și datele BOM.

03

Potrivire SKU și Expirare

Datele citite RFID sunt comparate cu codul materialului din SAP și criteriile de expirare.

04

Permisiune de Funcționare

Dacă SKU și expirarea sunt conforme, PLC permite funcționarea; în caz contrar producția este blocată.

Tehnologie / Echipament Utilizat

Infrastructură de validare în teren și control mașină

CITIRE

Cititoare RFID

Citesc instant datele critice de pe etichetă când filtrul este alimentat în mașină.

AUTOMATIZARE

Structură PLC

Stratul de control care gestionează automatizarea de teren și decizia de pornire a mașinii.

TEREN

Terminal Mobil

Utilizat pentru verificări în teren și operațiuni de procesare date.

Integrări

Validare SAP end-to-end a ordinului de lucru

Sistemul funcționează integrat cu SAP; ordinul de lucru, BOM-ul și codul materialului filtrului sunt preluate din SAP și corelate cu datele de etichetă, iar rezultatele de potrivire și permisiune sunt asociate în SAP.

Ordin de Lucru SAP și BOMCodul materialului filtrului, ordinul de lucru și BOM-ul sunt preluate din SAP și corelate automat cu citirea RFID.
Control MașinăRezultatul potrivirii este transmis către PLC, iar decizia de funcționare se aplică în timp real.
Beneficii / Rezultate

Validare automată pentru consolidarea calității

Prevenirea SKU Greșit

Potrivirea automată filtru-ordin de lucru a prevenit utilizarea filtrului greșit.

Conformitate la Expirare

Filtrele neconforme din perspectiva expirării au fost blocate de sistem.

Control Independent de Operator

Blocarea funcționării înainte de confirmare a crescut siguranța calității.

OnSuite Trace

Descoperiți Soluția Noastră de Trasabilitate End-to-End

OnSuite Trace vă permite să gestionați toate procesele de producție dintr-o singură platformă. Oferim trasabilitate digitală completă pentru afacerea dumneavoastră sub deviza "Control Continuu, Zero Erori".

Doriți să digitalizați procesele de validare filtru și material?

Adaptăm soluțiile noastre de trasabilitate RFID și validare a ordinelor de lucru pentru fabrica dumneavoastră.

Contactați-ne