Soluții de Trasabilitate End-to-End pentru Fabrici Inteligente

Monitorizați digital toate procesele de producție, de la intrarea materiei prime până la expediere.Accesați instant și istoric datele de produs, proces și calitate dintr-o singură platformă.

Cere Ofertă

Perspectivele noastre asupra trasabilitatii

Trasabilitatea Track & Trace este un sistem critic care permite urmărirea individuală a produselor pe parcursul întregului ciclu de viață, de la nivel de pachet până la nivel de palet. Sistemul asigură că fiecare produs primește un identificator unic (UID) care este înregistrat digital în toate etapele producției, ambalării, depozitării și distribuției. Acest lucru permite fabricilor să acceseze instantaneu informații complete despre materiile prime, parametrii de calitate, rezultatele testelor, linia de producție, operatorul responsabil și marca temporală pentru fiecare produs individual. Sistemele moderne de trasabilitate colectează și analizează date în timp real, oferind vizibilitate completă și conformitate cu reglementările industriale stricte.

Aggregation este elementul cel mai vital al trasabilității moderne. Reprezintă procesul de creare a unei ierarhii digitale în care identificatorii unici (UID) ai produselor individuale sunt asociați cu identificatorul ambalajului mai mare care le conține, formând o relație parent-copil. Ierarhia standard este: Pachet (produs de mașina de fabricație) -> Carton (de la mașina de împachetare) -> Cutie (case packer) -> Palet (paletizator). Datorită acestui arbore digital, citind doar codul de bare logistic al unui palet, se pot obține instantaneu informațiile despre miile de pachete individuale pe care le conține. Orice eroare de asociere (Aggregation Mismatch) determină oprirea imediată a mașinii și respingerea produselor. Fără agregare corectă, sistemul de trasabilitate nu poate funcționa.

Serializarea înseamnă atribuirea unui identificator complet unic fiecărui produs individual, permițând urmărirea sa separată. Un UID (Unique Identifier) conține de obicei ID-ul producătorului, GTIN/SKU, număr de serie unic, referință de agregare și un checksum sau semnătură criptografică pentru securitate. Standardele GS1 SGTIN (pentru produse serializate) și GS1 SSCC (pentru unități logistice) sunt utilizate pe scară largă. Urmărirea lotului grupează produsele fabricate în aceeași perioadă sub un identificator comun de lot, bazat pe data producției și numărul lotului. Ambele metodologii pot funcționa simultan: serializarea oferă granularitate maximă pentru recall-uri țintite și anti-contrafacere, în timp ce loturile oferă eficiență pentru gestionarea materialelor consumate, echipamentelor și parametrilor de calitate la nivel de batch.

Sistemele de verificare cu camere sunt esențiale pentru validarea calității codurilor aplicate pe produse. După ce un cod este imprimat prin laser sau inkjet, camere industriale de înaltă rezoluție plasate pe linia de producție scanează automat fiecare cod în timp real, verificând lizibilitatea, contrastul, dimensiunile și corectitudinea datelor. Dacă camera nu poate citi codul (semnalizează No Read), produsul este imediat marcat pentru respingere și îndepărtat fizic de pe linie printr-un mecanism de reject automat. Acest proces garantează că doar produsele cu coduri perfect lizibile ajung la distribuție, prevenind problemele în lanțul de aprovizionare. Camerele moderne pot procesa peste 2000 de produse pe minut, detectând defecte invizibile ochiului uman, cum ar fi variații subtile de contrast sau deteriorări parțiale ale codului Data Matrix.

Există trei tehnologii principale de codare în sistemele Track & Trace. Codarea cu laser este preferată pentru liniile de mare viteza (peste 2000 produse/minut), oferind marcare permanentă fără costuri de consumabile, dar poate avea probleme de contrast pe anumite suprafețe. Codarea inkjet este utilizată în principal la nivel logistic (cutii și paleți) pentru coduri mai mari, oferind contrast excelent, dar necesită întreținere pentru prevenirea înfundării duzelor și este sensibilă la condițiile de mediu. Marcarea directă Data Matrix 2D este standardul industrial pentru serializare, deoarece stochează cantități mari de date într-un spațiu mic și poate fi citită chiar dacă este parțial deteriorată. Codurile sunt validate imediat după aplicare prin camere de verificare pentru a garanta lizibilitatea pe întreaga durată de viață a produsului. Alegerea tehnologiei depinde de viteza liniei, materialul ambalajului și cerințele de durabilitate.

Arhitectura sistemelor de trasabilitate necesită integrare strânsă cu infrastructura IT corporativă. Fluxul de date standard începe cu un Generator UID care creează identificatori unici, transmite aceste coduri către imprimante pentru aplicare fizică, apoi camerele industriale verifică calitatea codării. Un Aggregation Server central gestionează toate relațiile ierarhice dintre produse și ambalaje. Datele sunt transmise prin straturi intermediare folosind protocoale industriale standard precum OPC-UA (pentru comunicare cu echipamentele) și TMC către sistemele MES/MII (Manufacturing Execution Systems) pentru monitorizarea producției în timp real. În final, aceste date sunt sincronizate cu sistemele ERP (SAP, Oracle, Microsoft Dynamics) prin API-uri RESTful, web services SOAP sau conectori personalizați, permițând schimbul bidirecțional de informații despre comenzi de producție, inventar, calitate și expedieri. Această integrare end-to-end elimină complet introducerea manuală de date și oferă vizibilitate completă în întreaga organizație.

Conformitatea cu reglementările internaționale este fundamentală în sistemele Track & Trace. Pentru sectorul tutunului, reglementări extrem de stricte precum TTT (Track and Trace for Tobacco) și EU TPD (Tobacco Products Directive) impun trasabilitate completă de la fabrică până la punctul de vânzare. Standardele GS1 oferă cadrul tehnic: SGTIN (Serialized Global Trade Item Number) pentru produse individuale și SSCC (Serial Shipping Container Code) pentru unități logistice. Sistemele noastre generează automat identificatori conformi GS1, incluzând checksumuri și semnături criptografice pentru prevenirea contrafacerii. Pentru ISO 9001, documentăm complet procesele pentru audituri. Pentru IATF 16949 (automotive), asigurăm trasabilitate completă a componentelor critice. Pentru ISO 22000/HACCP (siguranța alimentelor), monitorizăm parametri critici în timp real. Toate datele sunt arhivate conform cerințelor legale, iar rapoartele pentru audituri sunt generate automat, reducând timpul de pregătire cu peste 70%.

Durata implementării unui sistem Track & Trace complet variază în funcție de complexitatea liniilor de producție și nivelul de integrare necesar. Un proiect tipic durează între 4-8 luni și include: analiza detaliată a proceselor de producție și maparea fluxurilor, proiectarea arhitecturii de serializare și agregare, instalarea echipamentelor hardware (imprimante laser/inkjet, camere de verificare, sisteme de reject), configurarea serverelor UID Generator și Aggregation, dezvoltarea integrărilor OPC-UA cu echipamentele, configurarea conectivității cu sistemele MES/ERP, testarea extensivă în mediu real cu validarea tuturor scenariilor de agregare, instruirea completă a personalului de producție și IT, precum și suportul post-implementare pentru optimizare. Proiectele mari cu multiple linii de producție sau cerințe complexe de conformitate pot necesita 10-14 luni. Utilizăm o abordare modulară care permite punerea în funcțiune progresivă, astfel încât anumite linii pot deveni operaționale mai rapid, minimizând impactul asupra producției curente.

Soluții și Produse

Gama completă de servicii și produse pentru trasabilitate

Urmărirea unui singur produs

În procesele de trasabilitate, urmărirea produselor individuale asigură faptul că fiecare produs are un număr unic și este urmărit pe baza acestui număr unic în toate etapele procesului.

Detalii soluție

Urmărirea lotului/partidei

În procesele de trasabilitate, în cazul în care este dificilă urmărirea individuală a produselor în funcție de proces, se preferă urmărirea loturilor/șarjelor.

Detalii soluție

Pick to Light

Soluțiile P2L ale Siskon oferă orientare vizuală operatorilor cu privire la următoarea piesă și operațiune în producția industrială și procesele de asamblare unde se utilizează munca manuală.

Detalii soluție

RTLS (Real Time Location Systems)

Sistemele de Localizare în Timp Real (RTLS) sunt utilizate pentru a identifica și urmări automat locațiile obiectelor sau persoanelor în timp real.

Detalii soluție

Sisteme de gestionare a depozitelor

Un Sistem de Management al Depozitelor, în sens general, este un proces care permite organizațiilor să controleze și să gestioneze intrarea și ieșirea bunurilor sau a materialelor în și din depozit.

Detalii soluție

Integrare

Oferim aplicațiile de unificare și soluțiile necesare pentru a asigura transferul de date între aplicații independente, pe scurt, pentru a permite sistemelor să comunice între ele.

Detalii soluție

Proiecte de referință

Exemple reale de implementare pentru industrii diferite

2023

PMI - Poarta de coduri de bare

În timpul procesului de expediere, un sistem de poartă de coduri de bare instalat la rampa de ieșire citește automat toate etichetele paleților.

Detalii

2023

Phinia - Masina de marcare cu laser si integrare pentru trasabilitate

Pentru a asigura trasabilitatea fiecărui produs, a fost dezvoltată o mașină de marcare cu laser pentru Phinia, pentru a facilita procesele de marcare și identificare.

Detalii

2023

Duru Bulgur - Produs - Carton - Trasabilitatea paletilor

Aplicația de trasabilitate Produs | Carton | Palet a fost implementată cu succes pe liniile de producție de la fabrica Duru Bulgur din Karaman.

Detalii

TOATE PROIECTELE NOASTRE

Partenerii noștri strategici de soluții

Partenerii noștri valoroși de soluții, care sunt lideri în domeniile lor și și-au dovedit succesul la nivel global.

SICK

Lider global în tehnologii de senzori și automatizare industrială.

Detalii

Universal Robots

Automatizarea accesibilă, colaborarea om robot și inovarea de pionierat sunt mesajele de bază ale identității noastre.

Detalii

Markem-Imaje

Inteligența produselor, integritatea lanțului de aprovizionare și protecția mărcii sunt mesajele de bază ale identității noastre.

Detalii

Performanță și indicatori cuprinzători

Rezultatele noastre vorbesc de la sine

Clienți mulțumiți

Țări

Proiecte globale

Colegi

Din Blog

Accesați blogul nostru și obțineți cele mai recente actualizări din industrie și tendințele viitoare.

News5 decembrie 2024

Procedura Chestny ZNAK: Sistemul Digital de Trasabilitate al Rusiei

Lansat in 2019, Chestny ZNAK este o platforma digitala obligatorie de trasabilitate care permite urmarirea produselor prin identificatori unici pe intregul lant de aprovizionare.

Citește mai mult

Știri25 noiembrie 2024

Importanța Trasabilității Alimentare pentru Consumatorii Finali

Trasabilitatea alimentară joacă un rol esențial în siguranță, calitate și încrederea consumatorilor, oferind vizibilitate completă asupra originii și procesării produselor.

Citește mai mult

Accesați blogul nostru și obțineți cele mai recente actualizări din industrie și tendințele viitoare.

MERGI LA BLOG

Vrei să transformi procesele tale de producție?

Planificăm împreună o soluție de trasabilitate adaptată fluxurilor tale operaționale.

Cere Ofertă Vezi Referințele

Soluții de Trasabilitate End-to-End pentru Fabrici Inteligente

Perspectivele noastre asupra trasabilitatii

Ce este trasabilitatea industrială Track & Trace?

Ce este Aggregation (Agregarea) și de ce este critică pentru trasabilitate?

Care este diferența dintre Serializare (UID) și Urmărirea Lotului?

Cum funcționează sistemele de verificare cu camere industriale?

Ce tehnologii de codare sunt utilizate în trasabilitate?

Cum se realizează integrarea cu sistemele corporative ERP și MES?

Cum se asigură conformitatea cu reglementările și standardele GS1?

Cât durează implementarea unui sistem complet de trasabilitate?