Traceability
Referans Projelere Dön
Tütün

Doğru Filtre Doğru Üretim Güvencesi

PMI'ın sigara üretimi yapan İzmir Torbalı fabrikasında hayata geçirilen projede, filtre fabrikasında üretilen filtrelerin sigara üretim makinelerine beslenmesi aşamasında izlenebilirlik ve doğru malzeme kullanımı hedeflenmiştir.

Sektör
Tütün
Konum
İzmir Torbalı
Yıl
2017
Kapsam
Yazılım ve Entegrasyon
PMI Logo
Müşteri ve Bağlam

Filtreden üretime güvenli eşleştirme

PMI'ın sigara üretimi yapan İzmir Torbalı fabrikasında hayata geçirilen projede, filtre fabrikasında üretilen filtrelerin sigara üretim makinelerine beslenmesi aşamasında izlenebilirlik ve doğru malzeme kullanımı hedeflenmiştir.

Proje, filtre üretiminden sigara üretimine kadar olan akışta filtre-iş emri eşleşmesini güvence altına almak amacıyla gerçekleştirilmiştir.

İhtiyaç / Problem

Manuel kontrolde hata ve kalite riski

Sigara üretiminde makineye beslenen filtrenin, ilgili iş emrine ve ürün reçetesine (BOM) uygun olması gerekiyordu. Manuel kontrol yaklaşımı kalite risklerini artırıyordu.

  • 01SKU UygunluğuBeslenen filtrenin doğru SKU'ya sahip olup olmadığının manuel kontrolü hata riski taşıyordu.
  • 02SKT DoğrulamasıFiltrenin son kullanma tarihi (SKT) uygunluğunu manuel doğrulamak güvenilir ve sürdürülebilir değildi.
  • 03Başlatma GüvencesiEşleşme doğrulanmadan üretimin başlamasını engelleyecek sistematik bir yapıya ihtiyaç vardı.
Çözüm

RFID + SAP + PLC ile otomatik eşleşme kontrolü

Filtreler filtre fabrikasında makineden çıkarken üretim tarihi, SKT, adet ve SKU bilgileriyle etiketlendi. Sigara üretim makinesine besleme sırasında SAP'den iş emri ve BOM verileri alınarak filtre malzeme kodu ile otomatik eşleşme doğrulaması yapıldı.

01

Filtre Etiketleme

Filtre üzerine üretim tarihi, son kullanma tarihi (SKT), adet ve SKU bilgileri yazılır.

02

İş Emri Okuma

Makine besleme anında SAP'den iş emri ve ürün reçetesi (BOM) bilgileri okunur.

03

SKU ve SKT Eşleşmesi

RFID ile okunan filtre bilgisi, SAP'den gelen malzeme kodu ve SKT koşullarıyla karşılaştırılır.

04

Makine Çalışma İzni

Doğru SKU ve uygun SKT sağlandığında PLC üzerinden makineye çalışma izni verilir; aksi durumda üretim engellenir.

Kullanılan Teknoloji / Ekipman

Saha doğrulama ve makine kontrol altyapısı

OKUMA

RFID Okuyucular

Filtre makineye beslendiğinde etiket üzerindeki kritik bilgileri anlık olarak okur.

OTOMASYON

PLC Yapısı

Saha otomasyonunu ve makine çalışma izni kararını yöneten kontrol katmanıdır.

SAHA

El Terminali

Saha süreçlerinde doğrulama ve operasyonel veri işlemleri için kullanılır.

Entegrasyonlar

SAP ile uçtan uca iş emri doğrulaması

Sistem SAP ile entegre çalışmaktadır; iş emri, ürün reçetesi (BOM) ve filtre malzeme kodu SAP üzerinden alınarak filtre etiket bilgisiyle eşleştirilmekte, eşleştirme ve makine çalışma izni sonuçları SAP ile ilişkilendirilmektedir.

SAP İş Emri ve BOMFiltre malzeme kodu, iş emri ve reçete bilgileri SAP'den çekilerek RFID okuma verisiyle otomatik eşleştirilir.
Makine KontrolüEşleşme sonucu PLC katmanına iletilir ve çalışma izni kararı gerçek zamanlı uygulanır.
Kazanımlar / Sonuçlar

Kaliteyi güvence altına alan otomatik doğrulama

Yanlış SKU Önleme

Filtre-iş emri eşleşmesi otomatik doğrulandığı için yanlış filtre kullanımı engellendi.

SKT Uygunluğu

Süresi uygun olmayan filtrelerin üretime girmesi sistem tarafından bloklandı.

Operatörden Bağımsız Kontrol

Eşleşme doğrulanmadan makinenin çalışmasına izin verilmemesi kalite güvencesini artırdı.

OnSuite Trace

Uçtan Uca İzlenebilirlik Çözümümüzle Tanışın

OnSuite Trace, tüm üretim süreçlerinizi tek bir platformdan yönetmenize olanak tanır. "Sürekli Kontrol, Sıfır Hata" mottosuyla işletmeniz için uçtan uca dijital izlenebilirlik sağlıyoruz.

OnSuite Trace'i Keşfedin

Benzer Projeler

Filtre ve malzeme doğrulama süreçlerinizi dijitalleştirmek ister misiniz?

RFID tabanlı izlenebilirlik ve iş emri doğrulama çözümlerimizi fabrikanıza uyarlayalım.

İletişime Geç